Bobine obișnuite din oțel structural cu carbon

Bobinele obișnuite din oțel structural cu carbon se referă la produse din oțel spiralate compuse în principal din fier și carbon - caracterizate printr-un conținut scăzut de carbon (de obicei ≤ 0,25%) - și produse prin procese de laminare la cald sau la rece. Aceste bobine sunt utilizate predominant în structuri de inginerie generală și aplicații de fabricație mecanică.

Puncte cheie ale definiției

Caracteristicile materialului: În principal oțel cu conținut scăzut de carbon, care conține urme de elemente precum mangan și siliciu.

Forma produsului: Furnizat sub formă de bobină (bobină de oțel) pentru a facilita transportul și prelucrarea ulterioară.

Proces de fabricație: Produs de obicei prin metode de laminare la cald sau la rece.

Standarde aplicabile: Aderă la standardele chineze precum Q195, Q215, Q235 și Q255 (analog standardelor internaționale, cum ar fi ASTM A36).

Caracteristici de performanță

Posedă plasticitate și duritate bună, ceea ce îl face ușor de prelucrat și format.

Prezintă o sudabilitate excelentă.

Prezintă costuri de producție scăzute, oferind o rentabilitate ridicată.

Oferă rezistență moderată, făcându-l potrivit pentru structuri portante generale.

Materiale principale și comparație de bază

Avantajele de bază și scenariile de aplicare ale bobinelor obișnuite din oțel structural cu carbon din diferite materiale

1. Q195: Plasticitate extremă, rentabil

Avantaje: Cel mai scăzut conținut de carbon, plasticitate și ductilitate extrem de ridicate, fără presiune în timpul îndoirii/întinderii/ștampilării, prețul cel mai competitiv, potrivit pentru producția în masă a componentelor de bază.

Aplicații: țevi de transport fluid de joasă presiune, chingi, sârmă de fier, șaibe, știfturi, piese ștanțate cu pereți subțiri, plasă de sârmă sudata și alte aplicații cu sarcină mică și de înaltă formabilitate.

2. Q215: Performanță echilibrată

Avantaje: Rezistență mai mare decât Q195, reținere bună a plasticității, sudabilitate excelentă, adaptabilitate puternică la lucru la rece și la cald și un echilibru între cost și performanță.

Aplicații: Structuri sudate de dimensiuni mici și mijlocii, piese de mașini agricole ușoare, cadre de mobilier, carcase de cutii electrice, elemente de fixare generale, structuri din oțel neportant.

3. Q235B: Versatilitate ridicată

Avantaje: Aplicație cea mai largă, rezistență moderată, performanță echilibrată de prelucrare, duritate stabilă la temperatura camerei, potrivit pentru peste 90% din aplicațiile generale.

Aplicații: grinzi și stâlpi de construcție din oțel, baze de mașini, caroserii vehiculelor, suporturi pentru țevi, rafturi de depozit, componente structurale de macara, oțel de inginerie generală.

4. Q235C/D: Potrivit pentru temperaturi scăzute și frig extrem

Avantaje: rezistență îmbunătățită la impact la temperatură scăzută în comparație cu Q235; Gradul C rezistă la 0℃, gradul D rezistă la -20℃, cu un control mai strict asupra elementelor dăunătoare (P/S).

Aplicații: Gradul C este utilizat pentru clădiri, poduri și echipamente de exterior în regiunile reci; Gradul D este utilizat pentru proiecte de inginerie în regiuni extrem de reci, proiecte de construcții de iarnă și mașini în medii cu temperatură scăzută.

5. Q275: Rezistență de referință, preferat pentru sarcini grele

Avantaje: Cea mai mare rezistență, duritate remarcabilă și rezistență la uzură, capacitate portantă puternică, potrivită pentru condiții de stres ridicat.

Aplicații: angrenaje mecanice de mare rezistență, șuruburi de înaltă rezistență, piese de mașini miniere, căptușeli rezistente la uzură, componente structurale cu sarcină mare.

Recomandări de selecție:

Sarcină mică, cerințe de formabilitate ridicată → Alegeți Q195, cel mai mic cost

Aplicații generale, prioritate cost-eficiență → Alegeți Q235B, adaptabilitate puternică

Sarcină mare, cerințe de rezistență ridicată → Alegeți Q275, capacitate portantă optimă