Bobine din oțel carbon laminate la rece

Cele mai comune bobine de oțel carbon laminate la rece sunt DC01, care corespund standardului japonez SPCC și standardului german ST12, care este, de asemenea, cel mai utilizat material obișnuit laminat la rece de pe piață. Pentru aplicațiile care necesită ștanțare și îndoire, se utilizează DC03 și DC04, corespunzătoare ST13, ST14 și SPCD. Materialele de înaltă plasticitate pentru ambutisare adâncă, electrocasnice și piese auto includ DC05 și DC06, corespunzând ST15, ST16 și SPCE. În plus, există oțeluri carbon laminate la rece de înaltă calitate, cum ar fi 08Al, 08F, oțelul nr. 10 și oțelul nr. 20, utilizate în principal pentru fabricarea de precizie a tuburilor și formarea feroneriei. Unii producători pot produce, de asemenea, bobine din oțel carbon laminate la rece Q195 și Q235B, iar materialul laminat la rece Q355 poate fi furnizat pentru un număr mic de aplicații de înaltă rezistență.

Diferențele dintre bobinele din oțel carbon laminate la rece și laminate la cald:

1. Diferite procese de fabricație:

Oțelul laminat la cald este produs prin laminare directă la temperaturi ridicate, un proces mai simplu. Oțelul laminat la rece utilizează ca materie primă bobine laminate la cald, mai întâi decaparea pentru a îndepărta depunerile de oxid, apoi rularea la temperatura camerei, urmată de recoacere, nivelare și alte post-procesare, făcând procesul mai complex.

2. Diferențe semnificative în calitatea suprafeței:

Tablele de oțel laminate la rece au o suprafață netedă, curată și plană, lipsită de depuneri de oxid de fier, cu un aspect uniform și atractiv, potrivită pentru utilizare directă pe părțile exterioare. Foile de oțel laminate la cald au o suprafață rugoasă, un strat de oxid, o culoare mai închisă și o planeitate mai slabă, în general nu sunt utilizate pentru produsele exterioare expuse.

3. Precizie dimensională diferită:

Oțelul laminat la rece are toleranțe de grosime extrem de mici, o formă dreaptă și dimensiuni precise. Oțelul laminat la cald are abateri de grosime relativ mai mari, iar forma și regularitatea marginilor sale nu sunt la fel de bune ca oțelul laminat la rece, rezultând o precizie mai mică.

4. Diferite intervale de grosimi:

Oțelul laminat la rece variază de obicei în grosime de la 0,15 mm la 3,0 mm, cu o grosime maximă de 4 mm; Oțelul laminat la cald este mai gros, de obicei variind de la 1,5 mm la 25 mm și poate fi produs în specificații și mai groase, potrivite pentru structurile grele.

5. Diferite rezistență și plasticitate:

Oțelul laminat la rece are rezistență și duritate mai mare datorită călirii prin lucru, dar plasticitate puțin mai mică; oțelul laminat la cald are o structură internă mai uniformă, plasticitate și duritate mai bune și este mai ușor de îndoit, rulat și sudat.

6. Tendința la tensiuni interne și la deformare:

Oțelul laminat la rece are tensiuni interne, ceea ce îl face predispus la deformare în timpul tăierii și sudării ulterioare; oțelul laminat la cald are mai puține solicitări interne, rezultând o structură mai stabilă și o susceptibilitate mai mică la deformare.

7. Diferite scenarii de aplicare:

Bobinele din oțel carbon laminate la rece sunt utilizate în principal pentru produse cu finisaj de suprafață ridicat și cerințe de precizie, cum ar fi carcase pentru aparate, tablă pentru automobile, șasiu și dulapuri, accesorii hardware și produse de precizie; oțelul laminat la cald este utilizat în principal pentru componentele structurale cu cerințe de aspect mai puțin stricte, cum ar fi structurile de oțel pentru construcții, cadre mecanice, țevi sudate, componente grele, mașini de inginerie și plăci de oțel rezistente la uzură. 8. Diferențele de preț și de cost: Laminarea la rece implică mai multe procese, consum mai mare de energie și randament mai mic, rezultând un preț semnificativ mai mare decât laminarea la cald; laminarea la cald are un proces mai simplu, un cost mai mic și o rentabilitate mai bună, făcându-l potrivit pentru producția în masă a materialelor structurale.

Avantajele produsului

Bobinele din oțel carbon laminate la rece au câteva avantaje cheie care le fac utilizate pe scară largă în industriile auto, construcții, electrocasnice și producție:

1. Precizie dimensională ridicată

Laminarea la rece se realizează la temperatura camerei, ceea ce permite toleranțe strânse de grosime și dimensiuni consistente ale bobinei, îmbunătățind precizia de prelucrare și asamblare.

2. Calitate excelentă a suprafeței

Suprafața este netedă, curată și lipsită de calcar, ceea ce o face ideală pentru vopsire, acoperire, galvanizare și alte procese de finisare a suprafețelor.

3. Proprietăți mecanice îmbunătățite

În comparație cu oțelul laminat la cald, bobinele laminate la rece oferă rezistență și duritate mai mari datorită întăririi prin lucru, menținând totuși o bună formabilitate.

4. Formabilitate și performanță de procesare mai bune

În ciuda rezistenței crescute, materialul își păstrează o ductilitate bună, permițând ștanțarea, îndoirea și ambutirea profundă a pieselor complexe.

5. Grosime și planeitate uniforme

Laminarea la rece îmbunătățește planeitatea și reduce variația grosimii, asigurând performanțe stabile în aplicații de precizie.

6. Gamă largă de aplicații

Potrivit pentru panouri de caroserie auto, aparate electrocasnice, mobilier din oțel, carcase electrice și componente industriale.