7075 Tub din aluminiu

Fiind un tub din aliaj de aluminiu de calitate aerospațială ultra-înaltă, selectarea stării termice, rezistența la coroziune și logica prețului sunt considerații de bază în deciziile de achiziție pentru 7075. Acestea sunt detaliate mai jos.

În ceea ce privește selecția dintre T6 și T651, diferența de bază constă în stresul rezidual și stabilitatea dimensională. T6 utilizează un tratament cu soluție standard + proces de îmbătrânire artificială. Tratamentul cu soluție la temperatură înaltă dizolvă complet fazele de întărire cu zinc și magneziu, urmate de precipitarea uniformă în timpul îmbătrânirii la temperatură scăzută, rezultând rezistența maximă a materialului. Rezistența la tracțiune a lui T6 poate ajunge la peste 540MPa, prezentând o capacitate portantă excelentă. Cu toate acestea, călirea și răcirea pot genera stres rezidual intern, făcându-l predispus la deformare și deformare după prelucrare și dificil de menținut precizia dimensională. Este potrivit pentru piese structurale obișnuite de rezistență grea și suporturi portante unde nu este necesară o precizie ridicată, iar costul său este relativ mai mic. T651, bazat pe procesul T6, adaugă 1%~3% dintr-un proces de tracțiune permanent direcțional, eliminând complet stresul rezidual intern. Rezistența sa este practic aceeași cu cea a T6, dar se deformează cu greu după prelucrare, prezentând o stabilitate dimensională remarcabilă. Pentru aplicațiile cu cerințe stricte de toleranță, cum ar fi piese prelucrate cu precizie, scule de înaltă precizie și piese structurale de precizie aerospațială, producătorii de tuburi de aluminiu 7075 recomandă să acorde prioritate condiției T651, deși prețul său unitar este puțin mai mare decât T6.

Rezistența la coroziune este o slăbiciune semnificativă a 7075. Aparține familiei de aliaje aluminiu-zinc-magneziu-cupru, cu o proporție mare de zinc și cupru. În medii corozive, compușii intermetalici precipită cu ușurință la granițele granulelor, formând o diferență de potențial cu matricea, inițiind coroziunea intergranulară și fisurarea coroziunii prin tensiuni. Rata de coroziune a materialului gol în medii umede, pulverizate de sare și acide/alcaline industriale este mult mai rapidă decât cea a aluminiului pur și a aluminiului rezistent la rugină din seria 5. Deși este potrivit pentru utilizare pe termen scurt în medii uscate de interior, aplicațiile pe termen lung în aer liber, de coastă și chimice necesită măsuri de protecție. Soluțiile principale includ anodizarea dură, pulverizarea electrostatică și placarea din aluminiu pentru a izola mediile corozive și a prelungi durata de viață.

Prețul tubului de aluminiu 7075 este semnificativ mai mare decât al tubului obișnuit de aluminiu din trei motive principale. În primul rând, costul materiilor prime este ridicat. Elementele de aliaj 7075 reprezintă peste 10% din compoziția sa, aliajele de zinc, magneziu și cupru având prețuri unitare și mai mari. Un control mai strict al compoziției are ca rezultat costurile materiilor prime care depășesc 30% față de 6061. În al doilea rând, pragul de producție este ridicat. 7075 are o rezistență ridicată la deformare, ceea ce duce la uzura rapidă a mucegaiului și necesită o precizie de tratament termic de ±1℃. T651 necesită, de asemenea, echipamente specializate de întindere, rezultând mai multe procese, cicluri mai lungi și randamente mai mici, crescând semnificativ costurile de procesare. În al treilea rând, există o diferență în poziționarea capacității de producție. 7075 vizează piața high-end, cu cerințe ridicate de calificare a producției. Capacitatea sa efectivă de producție este mult mai mică decât cea a materialelor din aluminiu de uz general din seria 6. Combinat cu costurile de testare la standarde înalte, prețul unitar final este de obicei de 2-3 ori mai mare decât al tubului de aluminiu 6061.