Tub din aluminiu 6061

Diferențele dintre tuburile de aluminiu 6061 și 6063:

6061 și 6063 aparțin ambele seriei aluminiu-magneziu-siliciu de aliaje de aluminiu tratabile termic și sunt cele mai utilizate două tuburi de aluminiu din seria 6 în aplicații industriale și civile. Datorită diferențelor în compoziția aliajului, tuburile de aluminiu 6061 și 6063 prezintă diferențe clare în ceea ce privește rezistența, formabilitatea, finisarea suprafeței și poziționarea, respectiv potrivite pentru aplicații structurale portante și decorative cu încărcare ușoară. Diferențele de bază sunt după cum urmează:

Care are o rezistență mai puternică la coroziune, tuburile din aluminiu 6061 sau 6063?

În general, tuburile de aluminiu 6063 au o rezistență la coroziune puțin mai bună decât tuburile de aluminiu 6061. Diferența este minimă în condiții normale de interior și atmosferice, dar devine mai pronunțată în medii dure, cum ar fi pulverizarea sălină de coastă și umiditatea exterioară prelungită. Nici un material dedicat din aluminiu cu rezistență ridicată la coroziune; pentru aplicații foarte corozive, aliajele de aluminiu-magneziu din seria 5 ar trebui să aibă prioritate.

Motive pentru diferențe și performanță în scenarii diferite

1. Diferențe substanțiale de compoziție

Aliajul 6061 are o compoziție mai complexă, conținând cupru și crom pe lângă magneziu și siliciu. Compușii intermetalici care conțin cupru precipită cu ușurință la granițele granulelor, creând o diferență de potențial cu matricea de aluminiu, crescând riscul de coroziune a microcelulelor și făcând-o mai predispusă la coroziune prin pitting.

6063 are un conținut total mai mic de magneziu și siliciu, mai puține impurități, o mai bună uniformitate a matricei și o peliculă de oxid mai densă și mai uniformă formată în mod natural la suprafață, ceea ce duce la un risc mai mic de coroziune localizată.

2.Scenarii convenționale atmosferice/interioare/apă dulce

Diferența de rezistență la coroziune dintre cele două este minimă. Ambele pot fi utilizate stabil pentru o lungă perioadă de timp, fără rugină semnificativă. Diferența este practic imperceptibilă în utilizarea civilă de zi cu zi, cadrele de echipamente obișnuite și conductele obișnuite.

3. Spray cu sare de coastă/Scenarii în aer liber cu umiditate ridicată

6063 are un avantaj mai semnificativ. Datorită conținutului său de cupru, 6061 se confruntă cu coroziune mai rapidă prin pitting în medii cu ioni de clorură și pulverizare cu sare, făcându-l predispus la pete de rugină localizate și o degradare mai rapidă a aspectului cu utilizare pe termen lung. 6063 are o rezistență mai puternică la coroziunea ionică de clorură, rezultând o durată de viață mai bună și o păstrare a aspectului în mediile atmosferice de coastă.

4.Efect anti-coroziune după anodizare

Filmul anodizat 6063 este mai strălucitor, mai dens și mai uniform, cu o consistență mai bună a culorii, oferind efecte duale superioare de protecție împotriva coroziunii și decor; Filmul anodizat 6061 tinde să fie mai întunecat și cenușiu, cu uniformitate puțin mai slabă, iar performanța sa de protecție împotriva coroziunii este, de asemenea, ușor inferioară.

Note suplimentare: Dacă ambele sunt supuse protecției suprafeței cu acoperire completă, cum ar fi acoperirea cu pulbere sau electroforeza, diferențele inerente în rezistența la coroziune a substraturilor vor fi slăbite semnificativ, iar durata de viață va depinde în principal de calitatea acoperirii. La selectare, acordați prioritate rezistenței la intemperii în aer liber și protecției estetice împotriva coroziunii; pentru cei care acordă prioritate rezistenței structurale și utilizării în interior, rezistența la coroziune a lui 6061 este perfect adecvată.