Tub din aluminiu 1060

1060 este un tub din aluminiu industrial 99,6% pur. Avantajele sale de bază sunt conductivitatea electrică și termică excelentă, plasticitatea bună și rezistența la coroziune atmosferică. Aplicațiile principale includ bobinele de aer condiționat/refrigerare, condensatoare pentru schimbătoare de căldură, bare de alimentare, conectori conductivi și conducte ale sistemului de răcire. Este, de asemenea, utilizat pentru coturi decorative, accesorii de iluminat și transport de fluide rezistente la coroziune.

Cât de puternic este tubul de aluminiu 1060? Poate fi folosit pentru componente structurale?

Tubul de aluminiu 1060 aparține categoriei de tuburi industriale din aluminiu pur din seria 1. Nu conține elemente de aliere de întărire și rezistența sa nu poate fi mărită prin tratament termic. Proprietățile sale mecanice se numără printre nivelurile inferioare ale aluminiului. Aluminiul standard O-temper (stare moale recoaptă) are o rezistență la tracțiune de 110-136 MPa, o limită de curgere de aproximativ 40-70 MPa și o duritate Brinell de aproximativ 25-35 HB. Chiar si tuburile H-temper, dupa prelucrare la rece, au doar o rezistenta la tractiune de 120-165 MPa, incadrandu-se in totalitate in categoria aluminiului moale.

Datorită rezistenței și rigidității sale relativ scăzute, tubulatura de aluminiu 1060 nu este adecvată pentru utilizare ca componente structurale portante. Dacă este utilizat ca cadre portante, suporturi sau conectori pentru sarcini grele, este foarte susceptibil la deformare și eșec la încovoiere sub presiune, compromițând stabilitatea structurală. Valoarea sa de bază constă în conductivitatea electrică și termică și ușurința de formare, limitându-și aplicarea la carcasele neportante, decorațiunile și aplicațiile de deviere a fluidelor, cum ar fi cadrele pentru carcasele echipamentelor, muluri decorative și țevi de deviere a fluidelor de joasă presiune. Pentru aplicațiile care necesită o capacitate portantă structurală, se recomandă utilizarea tuburilor 6061, 6063 sau alte țevi din aluminiu-magneziu-siliciu din seria 6. După tratamentul termic T6, rezistența lor la tracțiune poate ajunge la peste 260 MPa, îmbunătățind semnificativ rigiditatea și rezistența la deformare, făcându-le potrivite pentru diferite aplicații structurale cu sarcini medii și ușoare.

Tubul de aluminiu 1060 poate fi îndoit? Va crapa?

Tubul de aluminiu 1060 posedă o plasticitate excelentă și capacități de formare. Îndoirea este o tehnică obișnuită de prelucrare, iar fisurarea este puțin probabilă în cazul unei manipulări adecvate. Tubul moale în stare O, în special, are o rată de alungire de 25%-35%, prezentând cea mai bună plasticitate și susținând îndoirea cu rază mică, bobinarea continuă și îndoirea multidimensională complexă. Este substratul preferat pentru bobine de refrigerare și schimb de căldură și îndoirea decorativă.

Efectul de îndoire este direct legat de starea tubului și de raza de îndoire: în condiții standard de funcționare, se recomandă ca raza minimă de îndoire pentru tubul rotund în stare O să fie de nu mai puțin de 1,5 ori diametrul tubului. Tuburile cu pereți subțiri pot avea o rază mai mică, în timp ce tuburile cu pereți groși au nevoie de o rază mai mare pentru a evita fisurarea la tracțiune a peretelui exterior. Tubul întărit, cum ar fi H14 și H24, își pierde plasticitatea după întărirea prin lucru la rece, făcându-l predispus la fisuri exterioare atunci când este îndoit la unghiuri mari. Se recomandă recoacerea la 300-350 ℃ înainte de a se îndoi pentru a restabili plasticitatea. În plus, utilizarea unui dorn de îndoire și controlul uniform al vitezei de îndoire în timpul îndoirii poate evita eficient încrețirea și fisurarea peretelui tubului, asigurând precizia formării și integritatea peretelui tubului.