Placă de oțel placată bimetalic rezistentă la uzură

Placa de oțel rezistentă la uzură placată bimetalic este un material compozit din oțel produs prin procese de lipire metalurgică sau de acoperire dur, în care un strat de aliaj de duritate ridicată rezistent la uzură (cum ar fi aliajele cu conținut ridicat de crom sau aliajele de carbură) este lipit ferm de un substrat din oțel cu conținut scăzut de carbon sau aliat scăzut.

Structura sa constă de obicei dintr-un strat de lucru rezistent la uzură combinat cu un strat de substrat dur:

  ●Stratul rezistent la uzură oferă o duritate extrem de mare și rezistență la abraziune, permițându-i să reziste la impact sever, uzură abrazivă intensă și condiții de funcționare corozive;

  ● Stratul de substrat asigură rezistența generală, tenacitatea și sudarea, dotând plăcii de oțel cu caracteristici excelente de procesare și capacități de susținere structurală.

Acest material este utilizat pe scară largă în medii cu uzură ridicată - cum ar fi mașinile miniere, echipamentele de producție de ciment, metalurgia oțelului, sistemele de transport porturi și mașinile de construcție - servind ca o alternativă extrem de rentabilă și esențială la oțelurile tradiționale monolitice rezistente la uzură.

Structura de bază și compoziția

Puncte de vânzare de bază

1. Rezistență ultra-înaltă la uzură (cel mai important punct de vânzare)

Rezistența la uzură este de 15-25 de ori mai mare decât oțelul obișnuit cu conținut scăzut de carbon. De 3-6 ori mai puternic decât NM400/NM450, de 2-5 ori mai puternic decât oțelul cu conținut ridicat de mangan Mn13. Rezistență extrem de puternică la uzura abrazivă, uzura prin eroziune și strivirea la stres ridicat.

2. Rezistență puternică la impact (combinând rigiditatea și flexibilitatea).

Stratul rezistent la uzură este dur, dar nu fragil: duritate mare și rezistență la uzură + duritate ridicată și rezistență la impact a plăcii de bază. Poate rezista la impacturi puternice de la minereuri, pietre, zgură etc., fără crăpare.

3. Prelucrabilitate bună (sudabil, tăiat și îndoit).

Poate fi tăiat, găurit, îndoit și rulat (la fel ca plăcile de oțel obișnuite). Poate fi sudat, sudat cu fișă și șuruburi, facilitând instalarea și întreținerea la fața locului.

4. Rezistență la temperaturi ridicate și stabilitate bună.

Temperatura normală de funcționare ≤500℃, pe termen scurt până la 600℃. Duritate stabilă la temperaturi ridicate, rezistent la oxidare și nu se înmoaie.

5. Eficiență cost-eficiență extrem de ridicată (cost global scăzut).

Cu 30%-50% mai ieftin decât plăcile integrale cu crom ridicat și plăcile importate rezistente la uzură. Durata de viață a crescut de 5-20 de ori, reducând semnificativ timpul de nefuncționare, întreținerea și costurile de înlocuire a pieselor.

6. Personalizare flexibilă (grosime/compoziție/dimensiune opțională)

Combinații standard: 6+4, 8+6, 10+8, 12+10 (substrat + strat rezistent la uzură)

Stratul rezistent la uzură poate fi de 3/4/6/8/10/12 mm, personalizat în funcție de nevoile dvs.

Plăci standard: 1200×2400, 1500×3000mm, pot fi tăiate/îndoite/procesate în produse finite

7. Micro-fisuri de suprafață (caracteristică normală, nu un defect)

Fisuri fine uniforme pe suprafața stratului rezistent la uzură: numai în stratul dur, nu se extind la substrat

Funcție: reducerea tensiunilor, prevenirea deformării, planeitatea suprafeței plăcii, nu afectează rezistența la uzură și durata de viață

Tabel de comparație al plăcilor bimetalice compozite rezistente la uzură cu seria NM, Mn13 și plăci solide cu conținut ridicat de crom

FAQ

1. Ce este placa de oțel placată bimetalic rezistentă la uzură?

Este un material de oțel compozit realizat prin lipirea unui strat de aliaj rezistent la uzură pe o bază de oțel carbon sau de oțel slab aliat. Suprafața oferă rezistență puternică la abraziune, în timp ce baza asigură duritate și rezistență structurală.

2. Care este structura principală a acestui material?

Produsul constă din două părți: un strat de placare din aliaj dur care face față uzurii și impactului și o bază din oțel ductil care susține sarcina și îmbunătățește prelucrabilitatea.

3. Unde este folosit în mod obișnuit?

Este aplicat pe scară largă în echipamentele miniere, liniile de producție de ciment, fabricile de oțel, sistemele de generare a energiei și instalațiile de manipulare a materialelor în vrac unde există condiții severe de uzură.

4. Cum este fabricat?

De obicei, este produs folosind metode precum sudarea la suprafață, lipirea explozivă sau tehnologia compozitelor de laminare la cald, care asigură o legătură metalurgică puternică între straturi.

5. Care sunt avantajele sale cheie?

În comparație cu plăcile din aliaje solide, acest tip de oțel compozit oferă o eficiență mai bună a costurilor, o durată de viață mai lungă și o rezistență îmbunătățită la impact, menținând în același timp o bună prelucrabilitate.

6. Poate fi tăiat și sudat?

Da. Oțelul de bază permite metode standard de tăiere, cum ar fi tăierea cu plasmă, cu laser și cu flacără. Sudarea este posibilă și cu proceduri adecvate, în funcție de aplicație.

7. Cum funcționează în condiții de uzură?

Funcționează foarte bine în medii abrazive și cu impact ridicat, reducând semnificativ frecvența de întreținere și timpul de nefuncționare a echipamentului.

8. Este mai economic decât oțelul tradițional rezistent la uzură?

În multe cazuri, da. Deoarece numai stratul de suprafață folosește material din aliaje înalte, acesta reduce costul total al materialului, oferind totuși o protecție puternică la uzură.