7075 Foaie din aliaj de aluminiu

Tratamentele termice de bază pentru foile din aliaj de aluminiu 7075 (aluminiu ultradur aerospațial) sunt T6, T73 și T651. Aplicațiile obișnuite sunt concentrate în scenarii de stres de înaltă rezistență, cum ar fi componente structurale aerospațiale, matrițe de precizie, accesorii pentru scule mecanice, piese auto ușoare și echipamente sportive de ultimă generație.

Cele mai utilizate tratamente termice de bază sunt T6, T73 și T651.

Procese și parametri (procesul standard al producătorului):

I. Stare T6 (Standard de înaltă rezistență, cel mai frecvent utilizat)

Tratare soluție → stingerea apei → Îmbătrânire artificială

Tratament cu soluție

Temperatura: 475~500℃ (de obicei 480℃)

Reținere: Aproximativ 1 oră la 25 mm grosime, ≥2 ore

Cerințe: Temperatura uniformă a cuptorului ± 3℃ pentru a preveni supraîncălzirea

stingere

Timp de transfer: ≤15~30 secunde

Mediu: apă curată la temperatura camerei (20~40℃)

Viteza de răcire: ≥200℃/min

Îmbătrânire artificială

Temperatura: 120±5℃

Reținere: 24 de ore

Proprietăți: rezistență la tracțiune 550~590MPa, rezistență la curgere 490~530MPa

II. Stare T73 / T74 (rezistent la coroziune sub tensiune, sacrificând o cantitate mică de rezistență)

Tratament cu soluție + stingere → Supraimbatranire în două etape

Prima etapă: 105~110℃ × 6~8h

Secundar: 150~165℃ × 16~24h

Rezistența este cu aproximativ 5~10% mai mică decât T6, dar rezistența la coroziune este semnificativ îmbunătățită.

III. Stare T651 / T652 (detensionare, potrivită pentru prelucrarea de precizie)

Pe baza T6, se adaugă următoarele:

T651: 1,5~3% reducere a tensiunilor de tracțiune după călire

T652: Reducerea tensiunilor de compresiune după călire

Caracteristici: Efort rezidual scăzut, deformare mică în timpul prelucrării CNC, planeitate bună

IV. Stare O (stare moale recoaptă, folosită rar)

380~420℃ × 2~4h, răcire cuptor

Rezistență scăzută (rezistență la tracțiune ≈300MPa), utilizată numai pentru embotire foarte adâncă/îndoire la rece

Tabel de comparație a diferitelor stări de tratament termic

Atunci când alegeți tabla din aliaj de aluminiu 7075, considerentele de bază sunt mediul de utilizare, precizia procesării și cerințele de rezistență. Nu puteți greși alegând după următoarele: Pentru medii uscate de interior și cei care caută cea mai mare rezistență... 7075-T6 oferă cea mai mare rezistență și cea mai bună rentabilitate, potrivit pentru matrițe generale, structuri mecanice și dispozitive de fixare.

Pentru medii exterioare, umede, pulverizate cu sare și corozive cu apă de mare, alegeți 7075-T73. Deși rezistența sa este puțin mai mică, se mândrește cu o rezistență extrem de puternică la coroziune prin stres și nu se va crăpa chiar și după o utilizare pe termen lung.

Pentru prelucrarea CNC de precizie, plăci plate de dimensiuni mari și aplicații în care deformarea în timpul prelucrării este o problemă, 7075-T651 este alegerea preferată. Pre-întins pentru a elimina stresul, atinge planeitate ridicată și practic nicio deformare după prelucrare, ceea ce îl face prima alegere pentru piesele de precizie.

Pentru aplicațiile care necesită îndoire sau ștanțare minimă, trebuie selectată doar starea de recoacere 7075-O, dar aceasta va reduce semnificativ rezistența.

Pentru selectarea grosimii, T6/T651 este utilizat în general pentru plăci subțiri; pentru plăcile de grosime medie și plăcile de matriță, se preferă plăcile preîntinse T651 pentru a evita deformarea.